电磁流量计是经过不断升级改良的高精度、高可靠性产品,该流量计在励磁技术,内衬技术,智能化技术方面达到了国nei*水平。适用于测酸、碱、盐溶液、泥浆、纸浆、废水等导电介质的体积流量,测量管内无突出件,因此无附加压力损失。流量计具有测量精度不受介质压力、温度、密度(包括固液比)、粘度等物理参数变化的影响的特点,仪表灵敏,测量范围度大,抗干扰能力强,零点稳定,工作可靠。
电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中的误报大多是由于气泡擦拭电极造成的,导致短时感应信号为零。那么,如何避免气泡噪声的问题呢?
1、合理设置流量计的阻尼时间和功能,也可以解决气泡噪声测量的误报。阻尼时间根据流量信号中气泡噪声的脉宽选择。一般阻尼时间应为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。例如,气泡噪声的脉冲宽度为10 s,阻尼时间应为30-50 s。具体选型应根据所要求的控制精度,3倍脉宽控制误差为5%,5倍脉宽控制精度高于1%。
增加仪表的阻尼时间可以有效解决这种脉冲型气泡噪声的影响,但也带来了响应慢的缺点,即当实际流量发生波动时,仪表的响应很慢。这对于需要灵敏控制的冷却水系统来说无疑是个问题。为了解决这个问题,智能电磁流量计可以采用软件逻辑判断,即粗差处理的方法。当出现此类故障时,可以通过调节流量不敏感时间和变化范围极限这两个条件来判断是流量变化还是气泡摩擦电极。如果不是气泡摩擦电极的噪音,CPU进行正常的采样、计算和数字滤波;如果确定产生气泡噪声,则切断测量值并保持之前的流量测量值。这样,正常流量测量时阻尼时间仍为3~6 s。只有当有气泡噪声时,才会根据脉冲宽度设置的长短来延长不敏感时间,同时也会延长系统控制的时间。
2、电磁流量计上游直管段长度应从安装上满足,仪表安装应规范,安装地点应选择远离热源,合理使用管道流量,应选用高光洁度的PFA氟塑料内衬和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减少涡流和气体分离的发生。也就是说,可以通过改进传感器制造工艺,改善仪器的环境条件和安装条件,采取在仪器上游增加排气阀等措施来避免出现问题。
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